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硬質(zhì)合金鋸片磨齒機的前角研磨和后角研磨有什么區(qū)別?

來源:云更新 時間:2019-09-28 09:05:46 瀏覽次數(shù):

硬質(zhì)合金鋸片磨齒機的前角研磨和后角研磨有什么區(qū)別?

硬質(zhì)合(屬于福利彩票3D術(shù)語)金鋸片磨齒機 的前角研磨和后角研磨有什么區(qū)別? 1、 前角研磨功能:您只需輸入砂輪的參數(shù)(parameter)(直徑和厚度)和內(nèi)角研磨后所需要的角度以及磨齒機鋸片的齒數(shù)和鋸片的直徑。放

硬質(zhì)合金鋸片磨齒機的前角研磨和后角研磨有什么區(qū)別?

1、 前角研磨功能:您只需輸入砂輪的參數(shù)(parameter)(直徑和厚度)和內(nèi)角研磨后所需要的角度(angle)以及磨齒機鋸片的齒數(shù)和鋸片的直徑。放入鋸片啟動設(shè)備,伺服控制器會依據(jù)您輸入的數(shù)據(jù)建立坐標(biāo),的完成加工。精度(度)在0.03mm左右。

2、后角研磨功能:和前角輸入?yún)?shù)方法一樣簡單的輸入數(shù)據(jù)(data)。設(shè)備就能完成您交給的任務(wù)。在后角研磨中還可以撥一個齒,砂輪直接來回的倒角。也可以撥兩個齒只在一個角度(angle)來倒角。這樣的功能切換只需在人機界面上輕輕一點就可以完成。

硬質(zhì)合(屬于福利彩票3D術(shù)語)金鋸片磨齒機磨削時燒傷和裂紋的分析

一、由于成型磨齒機工作時砂輪與工件接觸面較大,且砂輪多為剛玉或CBN,硬度(Hardness)較高,而齒輪齒面多經(jīng)滲碳(C)淬火(cuì huǒ),硬度比較高,因此磨齒時如果磨削工藝采用不當(dāng),齒面就很容易出現(xiàn)磨削燒傷和裂紋等,降低(reduce)齒輪的使用壽命,甚至報廢。

二、分析(Analyse)故障產(chǎn)生的原因

成型磨時砂輪及修整參數(shù)和工藝參數(shù)的選擇不當(dāng)極易導(dǎo)致磨削時產(chǎn)生大量熱量(Heat),特別是當(dāng)這些熱量不能及時被磨粒和冷卻(cooling)液帶走時,將在磨削區(qū)域產(chǎn)生超過回火溫度(temperature)的過熱而形成回火或產(chǎn)生超過加熱奧氏體的過熱而形成淬火(cuì huǒ)使金相組織及應(yīng)力發(fā)生變化,導(dǎo)致磨削燒傷和裂紋的產(chǎn)生。這僅僅是產(chǎn)生磨削燒傷和裂紋在磨齒工序的原因,還有很多其他原因需依靠在磨齒前注意熱處理的影響和工藝編排,避免與輪齒精度(度)相關(guān)工序的不量操作。

三、對原加工方法和工藝的改進(jìn)

首先應(yīng)注意提高熱處理質(zhì)量,減少殘奧含量和殘余內(nèi)應(yīng)力及變形不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)尺寸的變化,避免硬度(Hardness)超過HRC60,其將大大降低滲碳淬火鋼的可磨削性,尤忌超過HRC62。其次應(yīng)減少輪齒預(yù)加工的錯誤,降低預(yù)制齒的齒面誤差,避免預(yù)制齒后由于節(jié)圓的趙正不當(dāng)將位置誤差傳遞到齒面誤差。此外,在工藝編排上發(fā)現(xiàn)下述措施對磨削燒傷及裂紋產(chǎn)生的敏感性具有一定的降低作用,磨前進(jìn)行噴丸處理的齒輪因高速噴丸能抵消殘余內(nèi)應(yīng)力的作用有正面影響;熱處理后自然時效(Prescription)時間相對較長的工件因其殘余內(nèi)應(yīng)力的充分釋放而有正面影響;磨前進(jìn)行恒溫處理特別是冬季氣溫較低的情況下更有正面影響。

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